产品型号:减速机铝铸件
减速机铝铸件
产品描述:
减速机铝铸件压铸件的压铸原理:

1、低压铸造就是指把干燥的压缩空气,以一定的流量通入密封的容器中,作用在于保持一定的温度的铝合金压铸件的表面上,并且在较低的气体压力作用下使铝合金液体自下而上上升,通过浇注口平稳的冲入型腔内,保持气体压力,直至铝压铸件完全凝固为止。

2、压铸铝模具是由定模和动模两个中重要组成部分。定模固定在压铸机的定模安装板上,并与压铸机的压室连接。动模安装在压铸机的动模安装板上,并随动模移动版的移动而与定模合拢或分开。在铝压铸件压铸的过程中,主要分为成型部分、模架部分、浇口系统、排溢系统、顶出机构、导向零件等。

3、设计压铸铝模具时要熟悉压铸机的特性和技术规格,满足铝合金压铸件的基本要求力学性能和表面质量。压铸铝模具具有良好的使用效果,采用良好的模具结构符合压铸生产的工艺要求,还应选择适宜的模具材料来配合适当的制造质量,使压铸模具操作方便,安全可靠。

4、可以制作形状杂乱、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下坚持高的流动性,因而可以获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

5、铝合金压铸件的尺寸精度较高,可达IT11-13级,有时可达IT9级,外表粗糙度达Ra0.8~3.2um,互换性好。

6、材料利用率高。因为压铸件的精度较高,只需经过少量机械加工即可安装运用,有的压铸件可直接安装运用。其材料利用率约60%~80%,毛坯利用率达90%。

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