铝合金压铸气孔的补焊办法

发布时间:2019-07-29    字号:    
铝合金压铸是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。我们大家在操作使用铝合金压铸的时候,铝合金压铸气孔一般都需要怎样进行补焊?

铝合金压铸气孔的补焊办法如下:

1.因产品壁厚过大而引起的气孔

产品的形状上常有壁厚差过大问题,往往又是不能改动产品的形状,在壁厚中心是铝水最终凝结的当地,也是最易发生气孔的部位,这种壁厚处的气孔是分出气孔和缩短气孔的混合体,不是一般办法所能避免的。

    2.因压铸参数不妥而发生的卷气的气孔

在压铸生产中压铸参数挑选不妥,铝水压铸充型速度过快,使型腔中气体不能彻底及时平稳的挤出型腔,而被铝液的液流卷进铝液中,因铝合金外表快速冷却,被包在凝结的铝合金外壳中,无法排出构成了较大的气孔。


    3.因排气不良发生气孔

在铝合金压铸中,因模具的排气通道不畅,模具排气规划结构不良,压铸时型腔内的气体无法彻底顺畅排出,形成在产品某些固定部位存在气孔。

4.因精粹除气质量不良发生气孔

在铝合金压铸生产中,熔化了的铝液浇注温度一般常在610ºC至660ºC,在此温度下,铝液中溶解有很多的气体,氢气铝合金的溶解度与铝合金的温度密切相关,当铝合金凝结时,便有很多的氢分出来以气泡的形态存在于铝压铸件中。

铝合金压铸气孔的补焊方法,我们大家可以应用上面的这几种方法进行操作,这些才是我们需要的。